Заголовки

Ruční obloukové svařování

Existují speciální ruční obloukové svařovací stroje. Je to proces trvalého spojení vytvořením meziatomových vazeb, k tomu se předměty zahřívají. Obecně se jedná o tavení kovu v místech, kde jsou díly propojeny. Na elektrodu je přiváděn elektrický proud, mezi nimi a svařovaným kovem vzniká elektrický oblouk. Ve své zóně se materiál roztaví a vytvoří svarovou lázeň.

Obrázky na vyžádání Ruční obloukové svařování

Typy a klasifikace

Svařování elektrickým obloukem je rozděleno do následujících typů:

  • manuální — pracovník provádí pomocí speciálních nástrojů;
  • mechanické — i přes použití automatizovaných nástrojů je povinným požadavkem účast svářeče;
  • poloautomatický — proces probíhá automaticky, ale všechny prvky se pohybují pomocí úsilí zaměstnance;
  • automatický — operátor řídí průběh procedury, ale všechny akce jsou prováděny nezávisle.

Tento typ svařování je klasifikován podle následujících metod ochrany:

  • nechráněno — vše se děje s volným přístupem kyslíku;
  • ve vakuu — vzduch je odčerpán;
  • v ochranném plynu se dělá šev — aktivní nebo intertný;
  • postup pod tavidlem — ochrana tekutého kovu před vzduchem se provádí pomocí roztavené strusky, při roztavení tvoří tavidlo;
  • kombinované metody — může kombinovat dvě nebo více metod uvedených výše.

Proud používaný pro svařování se dělí na:

  • variabilní — vyrobené z transformátoru;
  • konstantní — ze sítě díky generátorům nebo usměrňovačům;
  • impulsive-arc — ustupuje impulsům, oblouk je řízen, ale s podmínkou, že plyn je regulován.

Vytvořte oblouk

Když se konec elektrody zahřeje, vznikne oblouk. Slouží jako katoda v elektrickém obvodu. Po jeho kontaktu s výrobkem se okruh uzavře. Když proud prochází kontaktem s vysokým odporem, uvolňuje se velké množství tepelné energie. Pokud se elektroda odlomí ve vzdálenosti asi dvou milimetrů, dojde k zapálení oblouku. Začíná se objevovat termionická emise. Zapálení je možné, pokud jsou přítomny tyto tři komponenty:

  • zdroj elektrické energie, jehož tlak naprázdno je vyšší než tlak oblouku;
  • ionizace v obloukovém sloupci;
  • reaktance ve svařovacím oblouku, díky čemuž se výrazně zvyšuje stabilita hoření.